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實(shí)際上，以下任何一種固化方法都無法達(dá)到預(yù)期的效果。 如果要徹底解決變形和膨脹問題，則應(yīng)從根本原因入手。 變形和膨脹問題有兩個(gè)原因。 一個(gè)是薄膜材料的問題，另一個(gè)是UV光源的問題。 薄膜材料很難在高溫照射下發(fā)生變形和膨脹而變化，因此我們只能uv光源啟動(dòng)，大多數(shù)UV固化設(shè)備使用UV汞燈，汞燈，這種設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的熱量 在工作過程中，其工作原理是利用光產(chǎn)生的熱量來固化UV膠，因此涂膜材料的沖擊是不可避免的。 我們知道UV是冷光源的一種，只要UV膠中含有光催化劑，它就可以通過化學(xué)反應(yīng)來固化。UVLED光固化機(jī)采用此模式。 核心部分是LED芯片，它正在工作中。 中能產(chǎn)生強(qiáng)烈的UV，最終使UV膠固化。UVLED光源不僅是冷光源，而且還是一種節(jié)能環(huán)保的光源。 可以說uvled光源完全適合21世紀(jì)綠色生產(chǎn)概念。

如今，許多印刷方法都直接在薄膜材料上使用UV膠版印刷。 由于材料較薄且耐熱性較低（例如pvc材料耐溫性60℃），因此印刷品會(huì)受到UV的照射。此后經(jīng)常發(fā)生滾動(dòng)，變形和溶脹。 當(dāng)發(fā)生輥壓時(shí)，只能降低印刷機(jī)的速度，甚至關(guān)閉印刷機(jī)的速度，這會(huì)影響生產(chǎn)效率。 變形和溶脹現(xiàn)象將對(duì)后印刷過程產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)會(huì)降低成品率。 出現(xiàn)此類問題的原因有兩個(gè)。 一是UV燈溫度過高，加熱時(shí)間過長(zhǎng)。 另一方面，薄膜在加熱后不能立即消散熱量并不能恢復(fù)塑性變形。 有三種方法可以解決當(dāng)用UV燈照射薄膜表面時(shí)高溫和長(zhǎng)時(shí)間加熱的問題。
1.使用上述冷燈圖進(jìn)行打印，并在UV燈和被照物體之間安裝隔熱罩，熱管或通水石英管。 這種方法是有效的，但是增加了燈和物體之間的距離，并且這些材料將吸收大量的UV并降低固化效率。 因此，德國(guó)IST和英國(guó)諾信產(chǎn)品（包括配備了膠印機(jī)的日本GS的UV固化產(chǎn)品）通常不使用此方法。
2.使用高uv光輸出效率和低雜散光效率的高質(zhì)量UV燈。 這樣，可以在不降低uv光照度的情況下降低燈管的熱效率，可以有效地達(dá)到冷卻的目的。3.在uv燈箱內(nèi)適當(dāng)提高排氣效率。 就像在蒸鍋上方形成的空氣團(tuán)一樣，UV燈管周圍有高溫高壓熱空氣團(tuán)，并在周圍膨脹形成一個(gè)廣域的熱場(chǎng)。 該熱場(chǎng)不僅可以提高紙張的表面溫度，而且可以加熱大面積的打印紙。 如果將熱場(chǎng)從燈管的上端移開，它將有效地降低紙張表面的溫度并減少打印紙的受熱面積。 但是，風(fēng)扇的排氣量不要太大，否則會(huì)降低燈管的溫度，使燈管無法正常工作，降低燈管uv光輻射效率，并要求UV燈反射器的寬度 越窄越好。 因?yàn)闊粽珠_口的寬度窄，所以可以減小光路和uv光衰減量，并且可以縮短紙張的加熱時(shí)間。 通常，交付區(qū)域的燈箱中需要uv膠印機(jī)2至3個(gè)UV燈。 燈箱結(jié)構(gòu)緊湊。 例如，諾信公司（Nordson Corporation）和北京Eshibo Co.，Ltd.的UV固化設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊。